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04
2023
-
04
铝合金板带箔轧制原理与关键技术
铝及铝合金板带箔具有质轻、比强度高、耐蚀可焊、易加工、表面美观及容易回收等优点而被广泛应用在国民经济的各行业，其消费主要集中于航空航天、包装、建筑、家电、印刷、交通运输等领域。特别是全铝易拉罐的普遍使用，极大地促进了铝合金板带生产技术的快速发展和铝合金板带产能、产量的大幅度增长。
根据用途的不同，对板带箔提出的技术要求也不相同，但是由于其相似的外形特点和使用条件，它们仍然有一些共性的技术要求：
1)组织细小、性能均匀。对于厚板，特别是超厚板要求厚度方向上的性能均匀，不允许有较大的性能波动；对于中厚板、薄板带不能在长度、宽度方向上存在较大的性能波动，对于不同用途和规格的板材有相应专门的控制标准。
2)尺寸精度高。主要包括厚度精度和宽度精度，其中难度最大而要求又很严格的就是厚度尺寸精度，它影响到使用性能或后续加工工序。由于板带的宽厚比很大，厚度的微小变化都有可能造成使用性能和金属消耗量的巨大变化。国标GB3194-82对铝合金板材尺寸精度做出了详细的规定。高精尖铝板带箔产品对精度的要求更高，如高性能制罐料、高档PS版基板、优质铝箔毛料等都对尺寸精度提出了更高的要求。
3)板形良好。板形包括平直度和板凸度。板带平直度有时也称为板形，主要表现在波浪型或翘曲，而板凸度是指横截面偏离矩形的程度，它们都会严重影响成形加工性能和使用性能。同时由于它们，特别是板凸度具有遗传性，会严重影响到后续加工性能，并且往往难以在后续工序中纠正。这与变形不均匀程度密切相关，由于板带的宽厚比很大，对不均匀变形很敏感，板带越薄这种敏感性就越大，即不良的板形直接来源于变形的不均匀，而变形的不均匀又往往导致厚度的不均匀，因此它往往与厚度精度有着直接的关系。
4)表面光洁度高。板带多用做外围构件，广泛应用于包装、印刷、建筑等行业，因而必须保证有良好的表面质量，不得出现夹杂、压入物、黑白条、擦伤等表面缺陷。
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