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25
2023
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铝合金的铸造工艺！
铝合金砂型铸造是一种在砂型中生产铝合金铸件的铸造方法。这种铸造方法利用砂型作为模具，将熔融状态的铝合金注入砂型中，冷却后得到所需的铸件。由于砂型铸造使用的材料相对便宜，因此成本相对较低，适用于大规模生产。此外，在铸造过程中，需要控制好温度、时间和冷却速度等因素，以确保铸件的质量和性能。
铝合金熔模铸造是一种精密铸造方法，也被称为“失蜡铸造”。在熔模铸造中，首先使用易熔材料（如蜡或塑料）制作一个精确的模样。这个模样是根据所需铸件的外形和尺寸来制作的。然后，在模样表面涂覆若干层耐火材料，形成型壳。这个型壳的作用是保护内部的模样，并在铸造过程中保持铸型的形状。接着，将内部的模样熔化并排出，这样就可以获得一个没有分型面的铸型。这个铸型就可以用来填砂并浇注熔融的铝合金。在浇注后，铸件会冷却并硬化。经过高温焙烧后，铸件就可以进行后续的处理或使用。熔模铸造的优点是能够生产出非常精确和复杂的铸件。
铝合金压力铸造是一种利用高压将金属液高速压入精密金属模具型腔内，然后冷却凝固形成铸件的方法。在压力铸造中，金属液在高压下被注入模具型腔。这个高压使得金属液能够快速填充型腔，并在短时间内冷却凝固。由于金属液在高压下流动，因此可以生产出具有复杂形状和结构的铸件。由于压力铸造可以快速冷却凝固金属液，因此可以减少铸件内部的缺陷和应力。
铝合金低压铸造确实是指在较低的压力（通常在0.02～0.06MPa范围内）下，使液体金属充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。这种方法也被称为“低压铸造”或“低压充填铸造”。在低压铸造过程中，金属液体被注入到一个密封的坩埚中，然后通过管道系统传输到模具中。这个过程是在严格控制的气压和金属液体的温度条件下进行的。一旦金属液体填满模具型腔，多余的金属液体会回流到坩埚中。接着，模具会在一定的压力下冷却，使得金属液体在压力下结晶，从而得到所需的铸件。
铝合金离心铸造是一种将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型并凝固成形的铸造方法。在离心铸造过程中，首先将金属液浇入一个旋转的铸型中。铸型通常由耐火材料制成，并具有所需的形状和尺寸。当金属液进入旋转的铸型时，离心力会将金属液拉向铸型的内壁，从而填充整个铸型。在离心力作用下，金属液迅速冷却并凝固。由于离心力的作用，金属液在铸型内壁形成一层较厚的金属层，而铸型的中心部分则形成较薄的金属层。这种结构使得铸件具有更好的强度和刚度。
铝合金金属型铸造是一种利用液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。在金属型铸造过程中，液态金属被注入到金属铸型中，并在铸型中冷却凝固。这个铸型通常由耐热金属制成，具有所需的形状和尺寸。当液态金属注入铸型时，由于重力的作用，金属液会填充铸型的各个部分。在冷却过程中，液态金属逐渐凝固并形成铸件。由于金属铸型的热导率和热容量大，因此铸件的冷却速度较快，这有助于获得致密的铸件组织和良好的力学性能。
铝合金真空压铸是一种通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体，从而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。在真空压铸过程中，首先将模具型腔内的气体抽出，使型腔内形成负压。然后，将液态金属注入型腔，并在负压作用下填充型腔。由于负压的存在，液态金属中的气体更容易被排出，从而减少了气孔和溶解气体的形成。
铝合金挤压铸造是一种使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。在挤压铸造过程中，液态或半固态金属被注入到模具型腔中，并在高压下凝固和流动成形。这个过程通常在高温和高压的条件下进行，以促进金属的快速凝固和流动。
铝合金消失模铸造（又称实型铸造）是一种新型的铸造方法。它的基本原理是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，然后刷涂耐火涂料并烘干。接下来，将模型簇埋在干石英砂中，进行振动造型。在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。
铝合金连续铸造是一种先进的铸造方法。它的原理是将熔融的金属不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，随着金属液的冷却凝固，铸件逐渐形成。连续铸造的过程使得可以从结晶器的一端连续不断地获得凝固了的铸件，这些铸件可以从任意长度到特定的长度。
文章来源：铝深加工
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