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04
2025
-
03
驰能铝业前沿·降低铝合金铸锭中夹杂和气体含量措施
驰能铝业前沿·降低铝合金铸锭中夹杂和气体含量措施
前言
降低铝合金铸锭中夹杂和气体含量是提高铝合金产品质量的关键。通过对原材料的严格控制、优化熔炼和铸造过程工艺、采用有效的除杂除气方法以及加强检测和质量控制等一系列措施，可以显著降低铝合金铸锭中夹杂和气体的含量，提高铸锭的纯净度和性能。在实际生产中，需要根据铝合金的具体成分和产品要求，综合运用各种方法，并不断进行技术改进和创新，以满足日益提高的工业生产对铝合金质量的需求。
铝合金铸锭作为铝合金加工的基础原料，其质量对后续加工产品的性能有着至关重要的影响。夹杂和气体是铝合金铸锭中常见的缺陷，这些缺陷会严重降低铸锭的力学性能、耐腐蚀性以及加工性能。夹杂可能导致材料在受力时产生应力集中，从而引发裂纹扩展，降低材料的强度和韧性；而气体在铸锭中形成气孔，不仅会减小材料的有效承载面积，还会成为裂纹源，影响材料的疲劳性能。因此，有效降低铝合金铸锭中夹杂和气体含量是提高铝合金产品质量、满足工业生产需求的关键环节。
一、夹杂和气体的来源
（一）夹杂来源
1. 原材料：铝合金的原材料，如铝锭、中间合金和添加剂等，本身可能含有杂质。
例如，一些回收的废铝中可能夹杂着塑料、橡胶、砂石等杂质，这些杂质在熔炼过程中若不能有效去除，就会进入铸锭中形成夹杂。
2. 熔炼过程：熔炼设备的耐火材料在高温下可能会被侵蚀剥落，进入铝液中成为夹杂。此外，熔炼过程中金属液与空气接触发生氧化反应，生成的氧化铝等氧化膜若未及时去除，也会成为夹杂的一部分。此外，镁等活泼金属元素在熔炼过程中会与空气中的氧气反应，生成细小的氧化物颗粒。
3. 铸造环境：铸造车间的灰尘、油污等污染物可能在铸锭过程中混入铝液，尤其是在开放式铸造系统中，这种情况更为常见。熔体搅拌与卷入在搅拌过程中，熔体表面的氧化膜可能被卷入熔体内部，形成夹杂物。本文来源：@公众号铝行业专家
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