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05
2025
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驰能铝业前沿·铝熔铸中的“温度密码”——精准控温如何决定产品命运
驰能铝业前沿·铝熔铸中的“温度密码”——精准控温如何决定产品命运
铝熔铸过程中，温度是影响材料性能的“隐形指挥棒”。从熔化到凝固，每一环节的温度控制都关乎最终产品的强度、延展性和表面质量。
关键温度控制点：
- 熔化温度：电解铝液需保持在720-760℃，避免温度过高导致镁、锌等合金元素烧损（温度每升高50℃，镁损失率增加1%）。
- 精炼温度：通常设定在730-750℃，此时氢在铝液中的溶解度较高，配合喷吹精炼可高效除气。
- 铸造温度：半连续铸造时，铝液过热度需控制在50-80℃（即铸造温度=合金液相线温度+过热度），过热度过高易导致晶粒粗大，过低则引发冷隔缺陷。
控温技术革新：
- 红外测温仪+智能温控系统：实时监测炉内温度并自动调节燃烧器功率，温度波动范围从±15℃缩小至±3℃。
- 电磁感应加热：通过电磁感应直接加热铝液，热效率达90%以上，较传统燃气炉节能40%，且无燃烧产物污染。
案例：某航空铝材厂通过优化铸造温度控制，使7075铝合金的疲劳寿命提升25%，成功进入波音公司供应链。
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